外墙真石漆色差原因有哪些？  

一般专业外墙真石漆厂家都会向客户提供标准施工工艺。有完整的“标准”涂装方案、节点控制以及验收标准。凡是精品工程的施工一定要按标准工艺严格执行，其中有一些约定俗成的基本施工规则是需要优先遵守的。比如同一面墙要一次性做好；一面墙要用同一批次的产品；底漆和面漆一定要配套；每道工序要严格执行标准的用量，不可以偷工减料。“做好一道、检查一道、通过之后、开始下道”。  

如果作为外墙漆厂家没有提醒是外墙漆厂家的责任；如果外墙真石漆厂家提醒了，现场施工不去执行，不按厂家要求的去做，那就是施工的责任。  

常见的外墙色差原因还有  

1、减少标准用量。  

①为了减低材料成本，减少抗碱封底漆单位面积的用量（少涂或者漏涂），导致涂层泛碱发花出现色差。  

②为了减低材料及人工成本，涂刷有色封闭底漆，将真石漆两遍喷涂改为一遍喷涂导致的色差。  

2、擅自更换配套产品。觉得厂家的底漆或面漆价格太贵，而采用更低价低质的成品替换，导致色差出现。  

3、外墙真石漆厂家施工人员缺乏经验。  

①同一墙面不用同一批次的产品施工。  

②同一面墙施工时间间隔过长。  

③喷涂不均，厚度不一致。  

④完工修补时，基材处理不一致，底面吸水率不均。  

⑤兑水过多，修补墙面点补等。  

⑥施工天气恶劣，如湿度大于85%、温度低于5°C等导致真石漆变化、干燥速度异常等产生的色差。基材恶劣，底面平整度差异大、含水率大于10%、PH值过高导致的色差。